與國產(chǎn)工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌相比較，進口內(nèi)窺鏡因為起步早，在各技術環(huán)節(jié)的研發(fā)更為扎實、經(jīng)驗更豐富，而且更注重打造多功能高性能產(chǎn)品，因此與國內(nèi)內(nèi)窺鏡偏向中低端產(chǎn)品不同，進口工業(yè)內(nèi)窺鏡多主攻高端內(nèi)窺鏡市場。本文以美國韋林內(nèi)窺鏡為例，介紹進口內(nèi)窺鏡在行業(yè)應用的特點及優(yōu)勢。

進口工業(yè)內(nèi)窺鏡的技術特點：

1. 關鍵部件不含糊。成像和導向是工業(yè)內(nèi)窺鏡的兩大要素，韋林采用了成本更高的CCD傳感器、以及內(nèi)置伺服電機的電控導向技術，帶給用戶更高質(zhì)量的檢測結(jié)果。

2. 選材和工藝更講究。如何保護作為核心的的攝像頭，韋林采用的是鈦合金——航空航天領域的重要結(jié)構材料，導向關節(jié)則采用激光焊接技術，用精心選材和精良工藝提供更具耐久性的設備。

3. 注重新技術的研發(fā)。即便已經(jīng)有了先進而成熟的模擬人眼雙目成像的雙物鏡測量技術，韋林也未忽視其存在的不足，于是攜手廠家推出了更先進的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，讓內(nèi)窺測量再次取得實質(zhì)性的進步。

4. 智能化先鋒。在數(shù)字化和一體化的基礎上，韋林內(nèi)窺鏡又在智能化領域邁出了堅定的步伐，使工業(yè)內(nèi)窺鏡享有人工智能帶來的先進性，通過植入 ADR人工智能輔助缺陷判斷系統(tǒng)等智能化功能，讓檢測插上了智能的翅膀，更可靠更快捷。

5. 數(shù)字化全業(yè)務平臺的啟動更早。高瞻遠矚才有可能打造知名內(nèi)窺鏡品牌，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡廠家推出的 InspectionWorks 平臺，讓檢測不再限于單純的缺陷發(fā)現(xiàn)過程，而是從檢測數(shù)據(jù)的存儲、檢索、分析的角度進行平臺化管理，并且可以將其他無損檢測數(shù)據(jù)也吸納進來，多維度分析數(shù)據(jù)和探索規(guī)律，讓檢測從“發(fā)現(xiàn)缺陷”向“優(yōu)化設計減少缺陷”的方向邁進，這才是檢測的終極目標。

進口工業(yè)內(nèi)窺鏡的應用優(yōu)勢：

寬泛地看，進口與國產(chǎn)內(nèi)窺鏡一樣，都可用于航空航天、石油天然氣、軌道交通、建筑橋梁等領域的缺陷檢測，但是由于上述技術特點的存在使得進口工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品在應用中具有鮮明的優(yōu)勢：從單一產(chǎn)品角度看具有高質(zhì)量、超耐用的特點，能夠帶給客戶預期的回報；新技術以及智能化的應用，可以更好地跟上數(shù)字時代的步伐，通過產(chǎn)品軟件的無縫升級，用戶可以隨時享有與時俱進的檢測體驗；平臺化管理打造的全局觀，可以為用戶優(yōu)化設計提供支撐，為長遠的可持續(xù)發(fā)展提供契機。正因為此，很多大型航空公司、石化企業(yè)、汽車企業(yè)都紛紛選擇了大品牌進口工業(yè)內(nèi)窺鏡，因為不管是應對當下的檢測，還是著眼未來的可擴展性，都有更多選擇的余地。

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