工業(yè)內(nèi)窺鏡是檢查設備或產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)表面形態(tài)的可視化檢測工具，用于封閉結(jié)構(gòu)設備、深孔零件或者管型制件的內(nèi)部檢測，是性能和質(zhì)量監(jiān)控的重要信息來源。工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測對象非常廣泛，航空發(fā)動機、風電齒輪箱、氣缸、閥門等等不勝枚舉，為了幫助您更好了解這種檢測設備，本文分門別類對工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測對象及檢查內(nèi)容進行總結(jié)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測對象及檢查內(nèi)容：

1. 管路

管路的主要用途是為各種流體介質(zhì)提供通路，內(nèi)表面為其主要工作面。與其他檢測技術相比較，工業(yè)內(nèi)窺鏡在管路內(nèi)表面質(zhì)量檢測這方面具有獨特的優(yōu)勢，成為管道檢測的重要手段，尤其對特殊、高壓流體管路內(nèi)表面的質(zhì)量檢測具有重要意義。檢查內(nèi)容包括：管路內(nèi)表面的裂紋、凹陷、腐蝕、拉（劃）傷、翻皮、異常斑點等缺陷，以及管路內(nèi)多余物的排查與清理。

2. 容器

對于無法直接觀察的容器內(nèi)部進行內(nèi)窺檢測，例如石化行業(yè)的壓力容器和儲罐等。檢查內(nèi)容包括：對多余物、腐蝕、裂紋等缺陷。

3. 孔洞及深孔制件

這類檢測對象也是以內(nèi)表面為主要工作面，內(nèi)表面質(zhì)量影響使用周期和壽命。孔洞主要涉及盲孔、螺紋孔等；深孔制件主要包括火炮身管、液壓缸體等。內(nèi)窺檢查內(nèi)容主要是：觀察孔內(nèi)壁加工質(zhì)量、螺紋損傷情況以及鍍（涂）層脫落、磨損、燒蝕等缺陷，以及毛刺清理、多余物的控制。

4. 焊縫

之所以單獨列出焊縫，因為焊縫往往不會單獨存在，而是存在于其他檢測對象中、并且影響這些檢測對象的堅固程度，因此焊縫質(zhì)量檢測對安全有著重要的意義。例如：管路上常需焊接各種各樣的接頭，容器也主要采用焊接方法生產(chǎn)。針對焊縫的檢查內(nèi)容包括：焊縫反面檢查，如未焊透、未熔合等焊接缺陷，此外，對于管路、容器焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物等也可通過內(nèi)窺檢測進行清除。

5. 產(chǎn)品狀態(tài)檢查

檢查對象是狀態(tài)，因此不同于前面介紹的具體設備的缺陷檢查，而且可能需要涉及不同時間檢查結(jié)果的比對。具體說可以包括：設備是否安裝到位；O型圈、卡墊、密封定位膠是否遺失、脫落；特殊工作位置的狀態(tài)檢查，如葉片、燃燒室在工作前后的對比分析；以及大型固定產(chǎn)品無法進行分解、移動時的內(nèi)部狀態(tài)檢查等。

6. 內(nèi)表面光潔度

通過與試塊的對比方法可對孔、容器、管道內(nèi)表面光潔度進行檢查。

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